目前，人們對包裝紙箱的要求越來越高。外包裝不僅需要打印包裝的圖像和彩色圖案，還要求不應使用開槽角度，而且由于開槽角度的原因，模切過程的邊緣不應光滑。鑒于這種情況，紙箱包裝生產企業在后道工序中如何加工紙箱顯得尤為重要。

瓦楞紙箱的成型工藝可分為：

送料—印刷—切槽、壓線—模切—折疊、涂膠—釘箱組合—堆碼—包裝等工序。簡而言之，也可以說印刷、壓模和粘合是三個主要步驟。

送料

送紙也是送紙，主要是將平整準確的瓦楞紙板送入印刷系統。由于瓦楞紙有足夠的剛度，通常是由單張紙輸入的。物理打印完成后，整齊地布置在碼垛臺的固定位置，供手動或自動送料裝置逐個取料。自動送紙裝置采用自動升降平臺，自動調節紙堆高度，采用吸力方式輸入，克服了紙板不勻造成的卡紙粘拉現象。自動吸氣送料部分的示意圖如圖1所示。

壓線、切槽、切角、分切

在印刷開槽單元中，該部分主要由上下輥、上下開槽刀、上下角刀和切刀組成。當紙板經過時，上下輥主要完成瓦楞紙板的縱向壓力線；上下槽刀通過上凸刀切入下凹刀；上下槽刀完成瓦楞紙板接合處舌的形成。X穿過上角切刀和下墊，按規定尺寸修邊。

壓痕的主要作用是使瓦楞紙板按預定位置準確彎曲，以達到貴州紙箱包裝的內部尺寸?？煞譃榭v向壓痕線（平行于波紋線的壓痕線）和橫向壓痕線（垂直于波紋線的壓痕線）。印刷開槽機采用圓形壓痕工藝。當模具成對旋轉，紙板在兩個壓痕之間通過時，可以留下壓痕。通過調整模具和沖頭之間的間隙，可以改變壓痕深度。建議紙張內部的凹痕應清晰、牢不可破。